自動焊接設備主要應用于通風管道角鐵法蘭焊接，可實現不同規格的風管法蘭快速切換焊接，廣泛應用于地鐵通風、建筑通風、制冷通風，暖通及凈化工程的角鐵法蘭焊接；設備采用智能化，自動化操作系統，配合穩定的機械結構，可實現自動化生產，極大減少人工浪費，減輕工人勞動強度，進而為企業節約生產成本。

自動焊接設備特點：操作系統自主研發，運行穩定性高，可按客戶不同需求進行定制。配備人工智能化操作系統，設備使用更便捷，更省心。配備總線伺服電機，使設備運行更穩定，使用壽命長。專業售后服務團隊，更快速，更高效，更專業的解決客戶使用問題。全系標配伺服電機及控制器，在設備程序穩定性上相比較同行同類產品屬于標桿，目前市面部分低端產品采用步進電機。

自動焊接設備所有機械結構加工件全部經過標準的加工流程，粗加工，精加工，焊接后再加工等方式，從而保證設備零件的一致性，裝配的精準性，而目前市場上還有很多廠家設備加工裝配還停留在很多年前傳統落后的配裝加工方式；各種機械化與自動化焊接機，越來越多地代替了手工操作。特別是電站鍋爐，壓力容器等焊接結構的專用自動焊機，經過不懈努力，研制開發的系列成套焊接設備基本上滿足了國內生產的需要，改變或結束了依賴進口的被動局面。發展焊縫對中技術，建立焊接生產線，發展焊縫自適應控制技術，建立焊接中心。我國的汽車，摩托車，鍋爐。壓力容器，工程機械和重型機械等行業的大中型骨干企業，都發展了自動化程度不等的各種焊接生產線及焊接中心技術。焊接計算機技術的應用和焊接機器人的采用，發展了現代焊接自動化技術，在汽車，摩托車，鍋爐，壓力容器，船舶，工程機械和重型機械等企業中，發展了成套焊接裝備，焊接機器人，焊接中心，焊接柔性制造系統，計算機輔助設計和制造技術及檢查技術等。就全國范圍來說，以焊接技術為主導制造技術的大中型骨干企業中，焊接機械化與自動化程度已非常高。在汽車，鍋爐，化工機械，工程機械和重型機械等國家重點骨干企業，焊接生產機械化與自動化技術達到國際先進水平。